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　　許多平面鈑金加工客戶(hù)（如沖壓，激光切割等），對去毛刺精度沒(méi)有嚴格的要求，但是需要符合大批量的去毛刺加工，這些客戶(hù)的基本要求要做到兩條：
　　一是平面和邊角要拋光去毛刺；二是效率高。這樣才可以大批量加工，通過(guò)提高功效來(lái)節約成本。為什么提供的三機組鈑金去毛刺機是大批量板材平面工件去毛刺的不錯選擇呢？
　　這是因為該機由一組砂線(xiàn)輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。一是它的工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)點(diǎn)，加工效率高。因為板材工件的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有解決平面加工這個(gè)工效瓶頸，整個(gè)去毛刺加工過(guò)程才能加快。
　　二是功能全。砂光機工效高，但只能對平面加工。SG配置的毛刷盤(pán)，只能對邊緣而不能對平面加工。采用兩種工藝結合，就能取長(cháng)補短，既符合了去毛刺加工的要求，同時(shí)又能夠實(shí)現良好加工。另外，砂光機還具有拉絲功能，拋光輪能使表面處理不錯。
　　平面鈑金去毛刺機.利用萬(wàn)向砂線(xiàn)輪高速交替旋轉，砂線(xiàn)滑刮過(guò)工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦小。