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常見(jiàn)問(wèn)題
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說(shuō)說(shuō)鈑金加工產(chǎn)品上的毛刺如何清理
鈑金在加工過(guò)程中會(huì )出現產(chǎn)品毛刺，產(chǎn)品毛刺的種類(lèi)也是有很多種的，因為鈑金型材的不同、形狀結構的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一樣的。
1.冷切削類(lèi)的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導致零件表面或交接處出現斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì )產(chǎn)生毛刺。如數控沖剪后的工件，會(huì )在一側留下鋒利的刃口或微量毛刺。
2.熱切割的毛刺，是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過(guò)激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但容易造成劃傷人的毛刺。如果激光頭調整不好，則出現尖利的不易去毛刺和熔渣以及附著(zhù)在刃口區域的氧化物。采用激光切割下料碳鋼的切口周邊也會(huì )留下薄厚不一的氧化皮，由此對下道涂裝工序就會(huì )造成質(zhì)量影響。
3.等離子和火焰切割后的工件表面也會(huì )留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會(huì )對使用者造成傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要加工設備來(lái)完成。
1.冷切削類(lèi)的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導致零件表面或交接處出現斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì )產(chǎn)生毛刺。如數控沖剪后的工件，會(huì )在一側留下鋒利的刃口或微量毛刺。
2.熱切割的毛刺，是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過(guò)激光切割后，工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但容易造成劃傷人的毛刺。如果激光頭調整不好，則出現尖利的不易去毛刺和熔渣以及附著(zhù)在刃口區域的氧化物。采用激光切割下料碳鋼的切口周邊也會(huì )留下薄厚不一的氧化皮，由此對下道涂裝工序就會(huì )造成質(zhì)量影響。
3.等離子和火焰切割后的工件表面也會(huì )留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮，這些毛刺、刃口或氧化物，會(huì )對使用者造成傷害并影響下道加工工序，以致引發(fā)嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此，激光、等離子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圓角處理。這就需要加工設備來(lái)完成。
