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去毛刺機的工藝流程

  入板→四刷(2上2下)擺動(dòng)→高壓水洗(30Kg/cm2)→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板
該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺,表面氧化層及凈化板面的專(zhuān)用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵,能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物,是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設備。
  去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機最大優(yōu)點(diǎn)是,在去毛刺的同時(shí),不改變工件尺寸精度,外觀(guān)及手感顯著(zhù)提高,而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
  去毛刺機目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工,完全取代了落后的傳統去毛刺工藝,去毛刺效率、效益顯著(zhù)提高。
  去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、軍工航天、紡織器材專(zhuān)件去毛刺、汽車(chē)零部件去毛刺、軸承行業(yè)、醫療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著(zhù)提高,可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設備,國內眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。