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如何利用電化學(xué)去毛刺加工提高生產(chǎn)
如何利用電化學(xué)去毛刺的原理來(lái)提高生產(chǎn)是一個(gè)重要的生產(chǎn)問(wèn)題。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展及機械化技術(shù)水平的不斷提高，人們需要有一種性能良好、自動(dòng)化程度高的機械來(lái)代替傳統的人工去毛刺方法，因此電化學(xué)去毛刺加工就符合要求。
因為毛刺的形狀、尺寸和屬性各有不同，內孔和相交孔里面毛刺清理比較困難，可以說(shuō)電化學(xué)去毛刺是一個(gè)很有發(fā)展前途的解決問(wèn)題的方法。在這一研究中,介紹了使用電解液的電化學(xué)去毛刺機理，并對它在內孔和相交孔毛刺清理的結果上做了描述。同時(shí)，又對該裝置去毛刺效率及效果進(jìn)行了在不同的電解液流量和其它電氣化學(xué)條件下的研究。
電化學(xué)去毛刺加工是如何清理交叉孔毛刺金屬零件內通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是令人困擾的問(wèn)題。這一技術(shù)是用成形工裝，對工件的選定部位進(jìn)行加工，接通電流的電解液在工件和工裝之間通過(guò)，溶解毛刺。去毛刺的同時(shí)，在內通道相交處產(chǎn)生均勻、精確的倒圓邊角。加工時(shí)間一般在10秒到30秒之間。
大多數工件采用多個(gè)電極頭工裝，可以提高工作效率。工作量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。電極頭通常設計成與工件表面相對稱(chēng)的形狀。對金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。機械零件與電解電源的正極相連為陽(yáng)極，成形工具與電解電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當陽(yáng)極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應，機械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺出現在機械零件表面，在溫差的影響下，液膜不好形成，通電后電力線(xiàn)集中于毛刺部分距陰極附近的毛刺能速度溶解，直到毛刺溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。
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