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什么情況下選擇熱能去毛刺工藝加工比較好

  在板料沖壓生產(chǎn)中,金屬沖壓件占大多數,而有些金屬沖壓件要在去毛刺后才可轉入后續加工?;蛑苯舆M(jìn)入產(chǎn)品裝配,交付用戶(hù)使用。不同的金屬沖壓件,從經(jīng)濟合理的角度考慮,應選用不同的去毛刺工藝,以保障產(chǎn)品質(zhì)量不錯、生產(chǎn)效率高、成本低。去毛刺工藝的合理選擇,這對固定資產(chǎn)投資,包括設備、廠(chǎng)房、環(huán)保及工藝裝備等投資影響比較大。即便是已建成生產(chǎn)的工廠(chǎng)和老企業(yè),也涉及到在現有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術(shù)上、經(jīng)濟上合理的問(wèn)題,因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時(shí)不可忽視。
  熱能去毛刺是適合小工件大批量去毛刺的一種工藝,它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合,瞬間點(diǎn)火燃燒并在短時(shí)間內與工件表面毛刺發(fā)生熱化學(xué)反應,以實(shí)現去毛刺的目的。這種加工技術(shù) 具有工作效率高、通用性廣、去毛刺均勻、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點(diǎn)。適合其他工藝方法不能解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理??捎糜诤谏?、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。
熱能去毛刺