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　　墊片是兩個(gè)物體之間的機械密封，通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯 ），特定應用的墊片可能含有石棉。

　　去毛刺組合機采用濕式去毛刺清洗一體化設計，運行過(guò)程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作，動(dòng)力頭采用砂帶和多盤(pán)刷設計及伺服升降控制。

　　該設備的性能特點(diǎn)：

　　1、精度更高，不改變去毛刺產(chǎn)品零件尺寸精度，同時(shí)針對離合器片等特殊零件可控制表面粗糙度范圍；

　　2、效率快，可與高速精沖機配套使用，生產(chǎn)節拍可至1s/pc；

　　3、動(dòng)力頭完全針對精沖零件設計，大功率動(dòng)力頭和超強設備剛性，可強力去除零件毛刺，同時(shí)合理的加工方式可減少耗材損耗30％；

　　4、輸送機構針對精沖零件設計，采用深滾花驅動(dòng)輪或覆膠驅動(dòng)輪，增大驅動(dòng)力，同時(shí)增大輸送帶可調節長(cháng)度，延長(cháng)輸送帶使用壽命。合理的磁場(chǎng)分布使零件可獲得足夠的磁力吸附，輸送帶厚度達9mm，使得帶凸點(diǎn)的零件輸送成為可能；

　　5、能控制形成圓角大小范圍，對有液壓應用的零件具有特別意義;

　　6、自主合作開(kāi)發(fā)最新技術(shù)退磁器，退磁效果好，剩磁不大于2高斯，幾乎不產(chǎn)生多余熱量。所以不需另配散熱裝置；

　　7、整體設備運行噪聲低，低于80分貝。主要聲源是砂帶或刷子去除毛刺的聲音；

　　8、整體設備采用防水結構，外圈有專(zhuān)門(mén)的不銹鋼回水裝置，確保設備在使用中不漏水；

　　9、若有雙面同時(shí)需要去除毛刺的，自動(dòng)翻轉速度可快至2s/pc。

　　無(wú)錫迪伯潤研磨科技有限公司有一整套的技術(shù)和設備幫助您去毛刺、拋光和倒圓角，最終可幫助您提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。工作效率高，節約人工成本，該設備主要針對：熱能去毛刺、熱能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、閥體去毛刺、鋅壓鑄件去毛刺、鋁合金零件去毛刺、機械去毛刺、汽車(chē)零件去毛刺。去毛刺加工技術(shù)被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車(chē)零部件、醫療器械、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。