中文字幕人妻丝袜成熟乱,国产免费拔擦拔擦8x高清在线,最近日本字幕免费高清,少妇无码AV无码专区

　　磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機械加工方法，它是以磨料介質(zhì)在壓力下流過(guò)工件所需加工的表面，完成去毛刺、除飛邊、磨圓角加工，以減少工件表面的波紋度和粗糙度，達到精密加工的光潔度。

　　磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5mm直徑的齒輪，大至50mm直徑的花鍵通道，甚至1.2m的透平葉輪。加工大型零件的機床可以裝置回旋臂或輸送軌道。

　　磨粒流加工有三要素：

　　擠壓研磨機床

　　其作用是固定工件和夾具，控制擠出壓力。在一定的壓力作用下，使磨料研磨被加工表面，得到去毛刺、倒角的效果。機床壓力范圍從7～224 kg/cm2;

　　磨料

　　是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)載體和一定量磨砂拌和而成。不同載體的粘度、磨砂種類(lèi)、磨粒大小，可以產(chǎn)生不同的效果。常用磨料類(lèi)型有：碳化硅、立方氮化硼、氧化鋁和金鋼砂。砂粒尺寸在0.005～1.5mm。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進(jìn)行均勻研磨;低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進(jìn)行研磨;

　　夾具

　　使零件定位，并引導磨料到達被加工部位，堵住不需要加工的部位。

　　要順利完成零件的磨粒流加工，得到最佳加工效果，影響因素很多，除設備以外，還包括磨料的選擇、擠壓力的大小、循環(huán)次數、夾具的合理設計等。

　　該工藝已廣泛用于汽車(chē)零部件的精加工：進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門(mén)、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等。如：粗糙的氣缸頭鑄造件在專(zhuān)門(mén)的二工位磨粒流生產(chǎn)線(xiàn)上，每小時(shí)生產(chǎn)量可達到30件，粗糙度從Ra4μm或Ra5μm達到Ra0.4μm,可使廢氣排放量減少7%，發(fā)動(dòng)機功率增加6%，行駛里程數增加5%。

　　無(wú)錫迪伯潤研磨科技有限公司有一整套的技術(shù)和設備幫助您去毛刺、拋光和倒圓角，最終可幫助您提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性。工作效率高，節約人工成本，該設備主要針對：熱能去毛刺、熱能去毛刺加工、交叉孔去毛刺、閥體去毛刺、鋅壓鑄件去毛刺、鋁合金零件去毛刺、機械去毛刺、汽車(chē)零件去毛刺。去毛刺加工技術(shù)被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車(chē)零部件、醫療器械、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。
　　轉載請注明：http://www.mxlhm.cn/